Гурван фазын хувьсах гүйдлийн синхронмотор эсвэл асинхрон мотор (цаашид гурван фазын хувьсах гүйдлийн мотор гэх), статорын ороомгийг цахилгаан тэжээлд холбоход эргэлдэгч соронзон орон үүсдэг тул асинхрон моторын хувьд цахилгаан соронзон индукцийн улмаас роторт гүйдэл үүсдэг; синхрон моторын хувьд роторыг өдөөх гүйдэл өгөх шаардлагатай. Моторын ротор соронзон болж, цахилгаан соронзон таталцлын нөлөөгөөр эргэлддэг. Синхрон мотор нь өдөөлтийн дараах синхрон хурдны дагуу эргэлддэг; асинхрон моторын эргэлт нь гулсалт үүсгэдэг.
Моторын эргэлдэгч соронзон орны таталцлын хүчийг үүсгэх нь соронзон орны шугам нь хамгийн богино шинж чанартай байдаг тул цахилгаан соронзон хүч нь моторыг цахилгаан соронзон төвийн шугам дээр ажиллуулахад хүргэдэг, өөрөөр хэлбэл моторын статор ба роторын цахилгаан соронзон хүч нь радиаль чиглэлд үйлчилдэг тул тэдгээр нь бие биенээ тэнцвэржүүлж, тэнхлэгийн соронзон хүч үүсгэхгүй.
Мотор яагаад ажиллах үед тэнхлэгийн хүч үүсгэдэг вэ?
Моторын цахилгаан соронзон төвийн шугам нь тэдгээрийн хоорондох холболтын лавлах шугам юм.моторын голболон хөдөлгүүртэй механик тоног төхөөрөмжийн холболт. Гэсэн хэдий ч моторыг зохион бүтээх, үйлдвэрлэхэд цахилгаан соронзон төвийн шугамын тэмдэг байхгүй тул моторыг суурилуулж, холболтыг хийх үед өгөгдсөн санамсаргүй файлаар өгөгдсөн суурилуулах зураг болон тохируулгын хэмжээ нь дизайны механик төв дээр үндэслэсэн болно.
Ийм байдлаар механик төвийн шугам болон цахилгаан соронзон төвийн шугам нь давхцахгүй бөгөөд зөрүүтэй харагдаж байгаа тул мотор бодит ажиллагаанд зайлшгүй гарч ирнэ, өөрөөр хэлбэл моторын суурилуулалт, холболтын алдаа, тэнхлэгийн хүч үүссэн. Тэнхлэгийн хүчний чиглэл нь хөдөлгүүртэй механик тоног төхөөрөмж дээр түлхэх эсвэл татах тэнхлэгийн хүчийг бий болгож, холхивч эсвэл мотор болон хөдөлгүүртэй механик тоног төхөөрөмжийн бүхэл бүтэн машинд гэмтэл учруулдаг.
Аюулгүй байдлын төрлийг нэмэгдүүлэхийн тулд хоёрдогч бус өдөөлтийг ашиглана уусинхрон мотор, түүний хүчин зүйлүүд нь илүү их байдаг тул процессын үйлдвэрлэлийн үүднээс авч үзвэл цоолтуурын чанарыг сайжруулах; Чипийн бөмбөрцгийг багасгах; Статор болон роторын цөмийн уртыг хангахын тулд давхарласан хэсгүүдийн тоо болон давхарласан даралтын процессын сахилга батыг чанд мөрдөх; Аж ахуйн нэгжийн техникийн ажилчдаас өндөр техникийн чанар, нарийн угсралтын ур чадвартай байхыг шаардахын зэрэгцээ хиймэл суурилуулалт, угсралтын алдааг арилгах нь процессын баталгааны тэнхлэгийн хүчийг бууруулах явдал юм. Нэмж дурдахад, дизайнер нь үйлдвэрлэлийн процесс, бүтээгдэхүүний угсралтын процесс, бүтцийн зураг төсөлд ерөнхийдөө анхаарал хандуулж, моторын жолоодлого, сэнсний зохион байгуулалт, хоолойн чиглэл болон тэнхлэгийн хүчний хэмжээ, чиглэлээс үүдэлтэй бусад дотоод хүчин зүйлсийг бие биенээ нөхөх эсвэл хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулах боломжтой байх ёстой. Үүний зэрэгцээ, бүтээгдэхүүний угсралтын техникчид бүтээгдэхүүнийг угсарсны дараа анхны дибаг хийх туршилтанд оролцох ёстой.
Алдаа засах туршилтанд туршилтын техникчээс угсралтын процесст роторын байрлалын шилжилтийн утга болон шилжилтийн чиглэлийг туршилтын угсралтын туршилтын ачаалалгүй болон ачааллын туршилтаар бодитоор туршсан моторын төвийн шугам болон цахилгаан соронзон төвийн бодит офсет өгөгдөлд нийцүүлэн тохируулахыг шаардах нь илүү чухал юм.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 7-р сарын 4